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锥型块石是由片石加工成具有平底的而形似角钳的石料。按其高度分为14cm、16cm和18cm三级，底部平面面积不小于100平方厘米，顶部尺寸不限，但不能成为尖形成斜钳型、高底面积之比不得相差过大。锥型块石主要用于铺砌迈路路面基层，一般选用极限抗比强度不低于30Mpa的各种岩石。85-1石子代表5-10mm碎石；

三、简单算法如下：

    按普通砂浆来做就行了，水灰比大约在0.6左右，砂子和水泥可以按1：1来做，还可以更少一些。或者一袋水泥，二袋沙子，可抹4㎡。

    四、省事的算法：就是让瓦工算

    五、精细的算法如下：

    铺地砖是：水泥用量 沙子用量

    铺墙砖是：水泥用量 沙子用量

    面积*铺贴厚度*0.33/0.04=水泥的袋数

    面积*铺贴厚度*0.66=沙子的立方数

    面积*铺贴厚度*0.25/0.04=水泥的袋数

    面积*铺贴厚度*0.75=沙子的立方数

硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。

      水泥生产随生料制备方法不同，可分为干法（包括半干法）与湿法（包括半湿法）两种。

      ①干法生产。将原料同时烘干并粉磨，或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法窑内煅烧成熟料的方法。但也有将生料粉加入适量水制成生料球，送入立波尔窑内煅烧成熟料的方法，称之为半干法，仍属干法生产之一种。

      ②湿法生产。将原料加水粉磨成生料浆后，喂入湿法窑煅烧成熟料的方法。也有将湿法制备的生料浆脱水后，制成生料块入窑煅烧成熟料的方法，称为半湿法，仍属湿法生产之一种。

      干法生产的主要优点是热耗低（如带有预热器的干法窑熟料热耗为3140～3768焦/千克），缺点是生料成分不易均匀，车间扬尘大，电耗较高。湿法生产具有操作简单，生料成分容易控制，产品质量好，料浆输送方便，车间扬尘少等优点，缺点是热耗高（熟料热耗通常为5234～6490焦/千克）。

      水泥的生产，一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序，整个生产过程可概括为'两磨一烧'。